與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改（gǎi）數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質（zhì）要求較低，對維護（hù）人員的技（jì）術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成（chéng）各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核（hé）心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數（shù）字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進（jìn）給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程（chéng）序編製、存儲等。