1. 白鋼（gāng）刀轉數不可太快（kuài）。

2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。

3. 工件太（tài）高時（shí），應分層用不同長度的刀開粗。

4. 用大（dà）刀開粗後，應用小刀再清除餘料，保（bǎo）證餘量一致才光刀。

5. 平麵應用平底刀（dāo）加工，少用球刀（dāo）加工，以減少加工時間。

6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定（dìng）用多大的（de）球刀。

7. 校表平（píng）麵四邊角要鑼平。

8. 凡（fán）斜度是整數的，應用斜度（dù）刀（dāo）加工，比如管位。

9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工後所剩的餘量，防（fáng）止避免空刀的加工過多。

10. 盡量走簡單的刀路，比如（rú）外形、挖（wā）槽（cáo），、單麵，少走環繞等高（gāo）。

11. 走WCUT時，能走FINISH的，就（jiù）不（bú）要走ROUGN。

12. 外（wài）形走（zǒu）刀時，先粗光，再精光，工件抬高時，先光邊，再光底。

13. .合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時（shí）間。開（kāi）粗時，公差設為餘量的1/5，光刀時，公差設為0.01。

14.做多一點工序，減少（shǎo）空刀時間。做多一點思（sī）考，減（jiǎn）少出錯機會。做多一點輔助線輔助麵，改善加工狀況。

15.銑非平（píng）麵,多用（yòng）球刀,少用（yòng）端刀,不要怕接刀。

16.小刀清角（jiǎo）,大刀精修。

17.不要怕（pà）補（bǔ）麵,適當（dāng）補（bǔ）麵可以提高加工速度,美化（huà）加工效果。

18.毛坯材料硬度高：逆銑較好。

19.毛坯材料硬度低：順銑較好。

20.機床精（jīng）度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適（shì）應逆銑。