與普通（tōng）機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加（jiā）工形（xíng）狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程（chéng）度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低（dī），對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的（de）核心，包括硬件（jiàn）（印刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於（yú）輸入數字化的（de）零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅（qū）動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現（xiàn）主軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控（kòng）檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。