深圳市(shì)坪山區cnc電腦鑼鋁件加工廠(chǎng)家
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺(chǐ)寸標(biāo)注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以(yǐ)同一(yī)基準(zhǔn)引注尺寸(cùn)或直接給出坐標尺寸。這種標注方(fāng)法既便於編程,也(yě)便於尺(chǐ)寸之(zhī)間的相互協調。由於數控加工精度和重複(fù)定位精度都很高,不會因產生較大的積(jī)累誤差而破壞使用特性,因(yīn)此可將局(jú)部的分散標注法改為(wéi)同一基(jī)準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標(biāo)注法。另外,構成零件輪廓的(de)幾何元素的條件應充分,避免編程時(shí)無法下手。
零(líng)件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以(yǐ)減(jiǎn)少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益(yì)提高(gāo)。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而(ér)內槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓弧半(bàn)徑的(de)大小等有關。零件銑削底平麵(miàn)時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數(shù)控(kòng)加工中,為保證(zhèng)兩次裝夾加工後其(qí)相對位置的準確性,應采用統一的基準定位(wèi)。此外(wài),還應分析零件所要求(qiú)的加工精度、尺寸公差等是否(fǒu)可以得到(dào)保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







阿裏旺旺