與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行（háng）多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身（shēn）的精（jīng）度（dù）高、剛性大，可選擇（zé）有利的（de）加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數（shù）控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成（chéng）輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功（gōng）能（néng）。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅（qū）動部（bù）件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他（tā）在數控（kòng）裝置（zhì）的（de）控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製（zhì）、存儲等。