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  • 發(fā)布日期:2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

        零件(jiàn)圖上尺寸標注方法應適應(yīng)數控(kòng)加工的特點,在數控加(jiā)工零件圖上,應以(yǐ)同一基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐標尺寸。這種標(biāo)注方(fāng)法既便於編程,也便於尺寸之間的相互(hù)協調。由於數控加工精(jīng)度和重複定位精度都(dōu)很高,不會因產生較大的積累(lèi)誤(wù)差而破(pò)壞使用(yòng)特性,因此可(kě)將局部(bù)的分(fèn)散標注法改(gǎi)為同一(yī)基準(zhǔn)引注尺寸,或直接(jiē)給出坐標尺寸的(de)標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無(wú)法下手。

        零件的內腔和(hé)外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀(dāo)具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角(jiǎo)的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工(gōng)藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過(guò)大,應采用統一(yī)的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其(qí)相對位(wèi)置的準確性,應(yīng)采用統一的基準(zhǔn)定位。此外,還應分析零件所要(yào)求的加工精度(dù)、尺寸公差等是(shì)否(fǒu)可(kě)以得到保證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸或(huò)影響工(gōng)序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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