與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加（jiā）工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大（dà），可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技（jì）術要求較高（gāo）。

數控機（jī）床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等機械（xiè）部件。他（tā）是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控（kòng）機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通（tōng）過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和（hé）進給驅動（dòng）。當幾個進給（gěi）聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以（yǐ）保證數控機床的運行（háng），如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝（zhuāng）置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。