與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工（gōng）用量，生產率高（gāo）（一般（bān）為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操（cāo）作人員（yuán）的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的（de）主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是（shì）數控（kòng）機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測（cè）裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。