與普通（tōng）機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的（de）加工質量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標的聯動，能（néng）加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機（jī）械部件。他（tā）是用於完成（chéng）各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核（hé）心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括（kuò）液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。