CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般（bān）為普通機床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員（yuán）的素質要求較低，對（duì）維護人（rén）員的技術要求（qiú）較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括（kuò）機床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用（yòng）於（yú）輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控（kòng）機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝（zhuāng）置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲（chǔ）等（děng）。