CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇（zé）有利的加（jiā）工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度（dù）高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術（shù）要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是（shì）用於完成各種切削加工的（de）機（jī）械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電（diàn）路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運（yùn）算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他（tā）是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給（gěi）驅動（dòng）。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。