與（yǔ）普通機（jī）床（chuáng）相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列（liè）幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅（qū）動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單（dān）元、主軸電機及進給電機（jī）等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通（tōng）過電氣或電液（yè）伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床（chuáng）的一些必要的（de）配套部（bù）件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換（huàn）工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。