與普通（tōng）機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複（fù）雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各（gè）種切削加工的機械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以（yǐ）及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數（shù）控分度頭，還包括（kuò）刀（dāo）具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。