CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一（yī）般（bān）為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下（xià）列幾個部（bù）分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數控（kòng）機（jī）床的主（zhǔ）體，包括（kuò）機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的（de）機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功（gōng）能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑（xiè）裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行（háng）零（líng）件的程（chéng）序編製、存儲（chǔ）等。