與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量（liàng），生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由（yóu）下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的（de）變換、插補（bǔ）運算以及實現各（gè）種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元（yuán）、進給單（dān）元、主（zhǔ）軸電機（jī）及進（jìn）給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編（biān）製、存（cún）儲等（děng）。